गर्म हवा में सुखाने के विपरीत, फ्रीज-ड्राय (FD) में सक्रिय संघटक सामग्री और संरचना प्रतिधारण के स्पष्ट लाभ हैं। एफडी तकनीक अपने उत्पादों को एंजाइम गतिविधि को कम करने, माइक्रोबियल विकास को रोकने, गैर-बिगड़ती सामग्री मैट्रिक्स, गैर-ऑक्सीकरण, और पोषण संबंधी कारकों के कम नुकसान के लाभों को प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।
फ्रीज सुखाने का उपयोग
फ्रीज-ड्राइड तकनीक का न केवल खाद्य प्रसंस्करण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, बल्कि चीनी हर्बल दवा प्रसंस्करण और बायोफर्मासिटिकल के क्षेत्र में भी एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
1. खाद्य प्रसंस्करण
FD तकनीक लगभग सभी कृषि उत्पादों को संसाधित कर सकती है, जिसमें फल और सब्जियां, जैसे सेब, ड्यूरियन, आड़ू, स्ट्रॉबेरी, ब्लूबेरी, ब्रोकोली, आदि शामिल हैं; अनाज, जैसे मकई, सेम, अनाज, तेल फसलें, आदि; मांस, कुक्कुट और जलीय उत्पाद, जैसे पशुधन और कुक्कुट मांस, अंडे, दूध, आदि; मसालेदार खाद्य पदार्थ, जैसे प्याज, अदरक, लहसुन और अन्य मसाले; पेय पदार्थ, जैसे कॉफी, फलों का रस, सब्जियों का रस और अन्य ठोस पेय; विशेष कृषि उत्पाद, जैसे जंगली मशरूम, खाद्य कवक, कवक, आदि।
2. चीनी हर्बल दवा उपचार
अधिकांश पारंपरिक चीनी दवाओं के अपेक्षाकृत सरल प्रसंस्करण विधियों के कारण, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का मानकीकरण अधिक नहीं है, और समग्र गुणवत्ता में तत्काल सुधार की आवश्यकता है। अध्ययनों से पता चला है कि lyophilized मखमली एंटलर सामग्री उबलने और तलने की विधि की तुलना में वसा में घुलनशील घटकों और मखमली एंटलर के रंग को अधिक प्रभावी ढंग से बनाए रख सकती है।
अध्ययन में पाया गया कि फ्रीज-ड्राई ट्रीटमेंट के बाद अदरक के पत्तों में फ्लेवोनोइड्स, पॉलीफेनोल्स और आवश्यक तेलों की मात्रा छाया-सूखे, धूप में सुखाए गए और सुखाने वाले उपचारों की तुलना में अधिक थी।
3. बायोफार्मास्युटिकल्स
फ्रीज-ड्रायिंग तकनीक दवाओं की स्थिरता को बनाए रख सकती है और दवाओं की जैविक गतिविधि को अधिक प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है। यह तकनीक दवाओं के प्रसंस्करण के दौरान बाहरी कारकों के प्रभाव से बच सकती है, जिससे औषधीय सामग्री की गतिविधि और गुणवत्ता को संरक्षित किया जा सकता है। इसके अलावा, पारंपरिक सुखाने की तकनीक की तुलना में, संकोचन और क्षति जैसे दोष दिखाई देंगे। क्योंकि फ्रीज-सुखाने की तकनीक पानी के अणुओं के प्रत्यक्ष उच्च बनाने की विधि को अपनाती है, यह दवा के गठन को अत्यधिक नुकसान नहीं पहुंचाएगी, और दवा की जैव रासायनिक संरचना की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। रक्षा करना। चूंकि निर्जलीकरण प्रक्रिया एक निर्वात वातावरण में की जाती है, इसलिए दवा के हवा से प्रदूषित होने की संभावना बहुत कम हो जाती है, और इसे स्टोर करना और परिवहन करना आसान होता है।
फ्रीज ड्रायिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विकास और उपयोग खाद्य उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।